橢圓鋼管空空冷熱交換器

　　本實用新型涉及一種橢圓鋼管空空冷熱交換器。

　　現(xiàn)有空空冷設計中，普遍采用的是圓形管。換熱器的主要作用用以帶走機械設備在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量。由于換熱管與端板連接工藝限值，目前采用圓形冷卻管，在實際使用中存在結(jié)構(gòu)體積龐大，管外氣體流動阻力損失大，背風面形成的換熱不利區(qū)所占的管子表面積比重較大，從而導致空空冷卻器的降低了換熱器的換熱效果。

　　本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種緊湊性好，熱交換性能好的橢圓鋼管空空冷熱交換器，本實用新型減小了管外氣體流動阻力，增大換熱管的有效換熱面積;既具有結(jié)構(gòu)緊湊，對流換熱系數(shù)高，又能減小管外側(cè)的流動阻力損失，增大換熱面積的有效利用率，而且還可以減少加換熱管的數(shù)量，可以有效的節(jié)約成本。

　　本實用新型的內(nèi)容是包括由側(cè)邊板、蓋板、帶有橢圓形孔的端板和底板構(gòu)成的箱體，所述箱體內(nèi)部設置有帶有橢圓形孔的分程隔板，所述端板和分程隔板的橢圓形孔穿接有橢圓鋼管。

　　所述箱體內(nèi)側(cè)設置有擋風板，所述橢圓鋼管的結(jié)構(gòu)為：長軸a與短軸b之比滿足1<a p="" d≤0.7。<="" c="">

<a p="" d≤0.7。<="" c="">　　本實用新型的有益效果是，本發(fā)明的橢圓鋼管與端板采用脹或者粘接的方式緊密結(jié)合，從而將內(nèi)風與外風分開，克服了現(xiàn)有存在的圓管熱交換器結(jié)構(gòu)體積龐大，管外氣體流動阻力損失大，背風面形成的換熱不利區(qū)所占的管子表面積比重較大，從而導致空空冷卻器的降低了換熱器的換熱效果。兩層管之間的距離進行優(yōu)化，以使其有效通道截面盡量接近與迎風面的風路通道面積。在箱體內(nèi)側(cè)增加擋風板，保證管外的氣體均勻流過換熱管。采取在相鄰兩排橢圓鋼管***小截面尺寸c與同排橢圓鋼管之間***小距離d的比值c/d≈0.6的設計，以保證管外氣體的均勻流動，同時在箱體側(cè)板上增設擋風板條，確保不出現(xiàn)管外風路短路的情況。

<a p="" d≤0.7。<="" c="">

<a p="" d≤0.7。<="" c="">　　為了實現(xiàn)減小管外氣體的流動阻力損失，采取在橢圓鋼管長軸與管外氣體流動方向的角度0°≤α≤60°的設計，同時為了避免管內(nèi)流動阻力增加過多，橢圓鋼管的長軸與短軸之比采用的1<a p="" b≤3的設計。<="">

<a p="" b≤3的設計。<="">　　本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果：

<a p="" b≤3的設計。<="">

　　(Ⅰ)將相鄰兩排換熱管重疊局域加大，結(jié)構(gòu)更加緊湊，可以減小換熱器的體積，節(jié)省空間;

　　(Ⅱ)橢圓鋼管具有流線型的外形，可以有效減小管外的氣體流動阻力;

　　(Ⅲ)橢圓鋼管在對長短軸進行優(yōu)化設計后，可以使管內(nèi)管外的換熱系數(shù)更加接近，提高換熱管的有效利用面積;

　　(Ⅳ)橢圓鋼管在與圓形換熱管具有相同的周長情況下，紊流更強，能夠有效提高總體對流換熱系數(shù)。